新闻篇
3D Systems软件在两大年度盛会CIMES和DMC上精彩亮相
2016-07-05
       2016622日,本年度世界规模最大、最具影响力、最具前瞻性的第十三届中国国际机床工具展览会CIMES 2016)在京开幕。622日至26日为期五天的CIMES2016迎来了美国、德国、意大利、英国、法国、瑞士、日本、韩国、西班牙、捷克等32个国家和地区的1300多家知名企业参展。在面积达12万平方米的展厅共集合展示了3200余台各式高新机床,其中不乏代表世界最高技术水平的新品首发亮相,堪称为一场代表各国顶尖工业水平的专业盛会。
 

   紧随其后,一年一度的中国模具行业盛事DMC 2016第十六届中国国际模具技术和设备展览会于2016628日至71日在上海新国际博览中心(E1-E6馆)隆重举办!本届展会面积超过7万平米,并迎来了DMC中国国际模展三十周年。三十年的发展历程中,中国国际模展见证了我国模具行业的技术进步和产业发展,并在当今国际产能合作、制造业技术交叉融合的大背景下,更加显示了其为企业开展技术交流、经贸合作、市场开拓以及稳定出口等发面发挥了重要作用。3D Systems公司旗下软件产品Cimatron专注工模具行业30余年,上世纪90年代进入中国市场,陪伴中国模具行业20余年,为中国模具行业的发展做出了不可磨灭的贡献。

 

       3D Systems公司作为全球3D打印行业龙头企业,携其行业领先的解决方案分别参加了这两场盛会。

3D Systems的展品包括:
  • 扫描到打印软件工具组、CAD/CAM一体化解决方案
    Geomagic Capture 桌面式三维扫描仪
    Geomagic Design X  从点云到CAD逆向工程解决方案
    Geomagic Control 自动化的三维检测软件
    Geomagic Freeform  触觉式雕刻软件
    CimatronE CAD/CAM一体化集成解决方案
    GibbsCAM 居于技术发展前沿的CAM系统
  • ProJet®MJP 2500
    3D SYSTEMS45日发布了2500,客负担的价格、适用普通办公环境、具有工业级精度、分辨率的多喷头打印设备。该设备可打印刚性/弹性塑料、橡胶材料,可广泛用于概念设计、手板、装配测试、小批量模具以及医疗仿真等领域,同时后处理无需人工干预后处理。

  • ProJet®MJP 3600
    产能高、比3510系列打印速度提升1.5-2倍,能以更高的生产效率打印出用于产品设计和制造应用的功能型塑料部件。使用 VisiJet M3 材料可用于概念性试产验证、功能测试、3D打印模具、直接熔模铸造等。VisiJet 系列材料具有韧性、耐高温、耐用性、稳定性、水密性、生物相容性和可铸性。可对部件进行钻孔、粘接、喷漆、电镀等处理。借助支撑材料,您能够轻松进行后处理工作,同时保持细节特性。
           
  • 全彩喷墨打印系列ProJet® 860
    彩色喷射打印 (CJP) 系统可以满足专业人员在设计和研发的每个阶段创建更多更大全彩模型的需求。适用于大型建筑模型、工业模具和铸造、单件比例模型、雕塑等。ProJet 860 Pro 的最大构建尺寸为 508 x 381 x 229 mm,其打印速度为每小时 5-15mm/小时,可以在几个小时内打印出成品。
 
3D Systems公司软件事业部大中华区技术总监栾合俊先生接受知名媒体《MM现代制造》主编张华采访 
 
采访内容如下:
 
导读:现如今我们可以为模具行业的用户提供从增材制造、减材制造、逆向工程到检测等所有与3D打印相关的完整解决方案...
 
       “现如今我们可以为模具行业的用户提供从增材制造、减材制造、逆向工程到检测等所有与3D打印相关的完整解决方案。”3D Systems软件事业部技术总监栾合俊在DMC 2016展会现场接受记者采访时介绍说,“在此次模展期间,公司集中展示了多款3D打印机及打印软件工作组,诸如Geomagic Capture桌面式三维扫描仪、Geomagic Design X从点云到CAD的逆向工程解决方案、Geomagic for SollidWorks从三维扫描仪到CAD解决方案、Geomagic Control自动化的三维检测软件、Geomagic Freeform触觉式雕刻软件、CimatronE CAD/CAM一体化集成解决方案以及GibbsCAM居于技术发展前沿CAM系统。”

  据栾总介绍,3D Systems公司其产品在模具行业得到应用“总体还是不错的”,几个大的模具企业应用的非常好,不但充分利用了软件本身的通用解决方案,为了更充分发挥软件平台的作用,部分企业还在进行对软件深入的二次开发、客制化工作,大大提高的软件的应用效率,提高企业的生产效率,节约成本,进而提高模具企业的市场竞争力。“二次开发、定制化,这将是未来模具企业应用软件的重点。”对此栾总特别强调说。

对于当下业内热议的“智能制造”栾总认为:在整个模具设计、制造过程中充分利用软件、硬件的先进技术。如加工中心的自动刀具库,软件的自动化编程,自动传输技术,再与互联网相结合,达到模具的智能、自动化或半自动化设计、生产。

而对于成型工艺与模具一体化,简单理解就是从产品设计阶段就要考虑产品零件的成型性能,模具设计、制造的可行性,包括技术难度,模具寿命以及制造成本等,这里边包括产品、模具的设计、制造一体化。

       “当今制造业正在经历从量到质的转型期,企业必将经历优胜劣汰的调整。在工业4.0的大环境下,对一些有实力(技术实力、经济实力),有远见的模具企业是一个非常好的发展机遇。充分吸收和分享到基于工业4.0的先进的国际化经验,用于本土的智能模具制造。使本土的模具技术和模具制造企业快速和国际同行业接轨。同时一些技术落后、思想守旧的企业必将遭到淘汰的厄运。”说起当今行业的转型以及接下来的发展,栾总再次强调说:“我们的产品从CAD/CAM模具设计、制造一体化解决方案,扫描逆向、检测解决方案以及3D打印解决方案。从模具的研发到试制生产,提供了完整的一条龙解决方案,确保模具开发周期大大缩短,使得新产品快速上市,从而帮助这些企业创造更高的价值。” 
  
 
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