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GibbsCAM新增可对实体模型直接进行体加工的高速加工模块
2010-05-06
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       以色列Cimatron集团的子公司美国Gibbs公司是用于CNC机床高效编程的GibbsCAM软件开发者,近日宣布GibbsCAM软件新增一个选项:VoluMillTM Solids,可直接用于实体模型的高速加工(HSM)。VoluMillTM Solids选项是对GibbsCAM VoluMill线框选项功能的增强,完全集成于GibbsCAM内。因而,此选项允许GibbsCAM软件用户选择实体、曲面和面体,方便快捷地生成具有超高性能和效率的高速加工(HSM)刀路。最为典型的比较是,传统的粗加工刀具路径生成引擎碰到锐角和过渡时通过不断停止、开始和变速生成平行偏移,从而减少刀具磨损和过多的刀具负荷。与传统的粗加工刀具路径引擎不同,VoluMill生成的刀具路径通过使用连续的相切运动、专业的 轮廓 斜插渐进刀和合适的进给率达到最高进给速度,优化材料切削容积率。VoluMill刀具路径引擎通过平衡刀具负荷,保持恒定机床运动,重新高速定位,大大缩短了加工周期。GibbsCAM VoluMill Solids选项功能让用户能直接对实体模型进行加工,无论实体模型是用GibbsCAM,SolidWorks,Inventor,CATIA,Pro/E Wildfire,Siemens NX创建的,还是用其它CAD软件系统创建的,都能实现。GibbsCAM2010软件最新版本及以后发布的版本可直接应用VoluMill Solids。



      “我们非常高兴在GibbsCAM软件中新增另一个工具,以帮助我们广大用户提高效率,增加收益,”美国Gibbs创建者兼总经理Bill Gibbs说,“我们曾许诺GibbsCAM软件要为客户带来卓越成效,此新选项所能带来的效益是兑现我们承诺的有力证明。”

      GibbsCAM VoluMill线框和实体包可为用户提供各种 实体、曲面、线框模型和任何零件与毛坯边界几何形状的组合的材料切削容积率。VoluMill刀具路径引擎可应用于无限数量的岛屿、锥形壁、可变深度凹槽和可变高度岛屿。新增主要特色使材料去除率更快,还能延长刀具使用寿命,大大缩短加工周期 ,这些特色包括:

       程序控制材料去除率,采用芯片散热,使刀具和工件保持恒温。

       自动地控制进给率和切削深度,以保持一定的材料去除率;消除过多的包容条件;把刀具磨损、生热性和振动降到最低。

       智能边铣和槽铣(编程员无需重写程序),生产周期尽可能最短。在边铣时进给率和Z向深度自动调节,以保持恒定的材料去除率。

       设置平滑半径参数,最大限度地利用刀具,尽量缩短编程周期,扩大编程的灵活性。

       采用轮廓斜插渐进刀,最大限度去除紧密区域的材料,在尽量缩短编程周期的同时安全下刀。

       采用100%步距,以确保完全清除而不会留下任何残料。

       当碰到紧密区域时,自动采用特殊刀具运动方式,以确保快速清除小凹槽。

       清根铣,可用更小的刀具清除上一步操作中较大刀具操作留下的材料。

       重新高速定位,最大限度地利用机床,使生产周期最小化。

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